WAAMについて

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ロボティックWAAM

ワークフロー

ロボティックWAAMはニアネットシェイプ製造プロセスを提供し、生産リードタイムを短縮し、機械加工時間を削減、製造コストを最大3分の2削減します。

CAD設計

すべてのデジタル製造プロセスは、プリント対象部品のデジタル設計(CAD)から始まります。

ロボティックWAAMはトポロジー最適化技術を可能にし、重量を最大>50%削減して、製造コストの大幅な削減、性能向上、および部品のライフタイムバリュー向上を実現します。

ツールパス生成

CAD設計が壁厚やオーバーハングなどの造形適性チェックを終えた後、パラメータとプリント戦略に基づいてツールパス計画を生成し、WAAMシステムへ送信してプリントを開始します。

プリント

WAAMシステムはセミオートマチックな柔軟構成で動作し、制御システムが主要なプロセスパラメータを監視してオペレーターに警告します。このセミオート運転によりWAAMシステムは24時間365日稼働可能で、1~4 kg/hの積層速度で100 kg以上の部品を数日で製造完了できます。

ポストプロセシング

各種の後処理ステップにより、表面仕上げを向上させ、エンジニアードネット形状を実現できます。

CNC加工が最も一般的で、重要寸法と公差を伴う形状を再現可能です。研削やサンドブラストは寸法要求が緩い大型部品に多く用いられます。必要に応じて熱処理により残留応力を解放し、特定材料の微細組織および機械的特性を改善できます。