MELTIO

MELTIO – 手頃なワイヤーレーザーDED技術

Meltioは独自開発のワイヤーレーザー沈着(DED: Directed Energy Deposition)技術により、金属3Dプリンティングの概念を一新します。コンパクトでコスト効率に優れたソリューションとして、産業グレードの高密度金属部品を安定的に製造可能です。粉末式システムと異なり、Meltioは汎用の溶接ワイヤーを使用するため、安全・クリーンで、あらゆるワークショップや工場に簡単に導入できます。
新規部品の造形だけでなく、既存部品のリペアにも最適。スタンドアロンユニットとして、あるいはCNCマシンやロボットアームへ直接統合しても、信頼性の高い金属プリントを実現します。

マルチレーザーブルー沈着ヘッド

性能と信頼性をさらに向上

ブルーレーザーダイオードによってエネルギー供給効率が大幅に向上。消費電力を抑えつつ、高品質プリントを低コストで実現します。

ブルーライト(450 nm)

450 nmの波長は金属材料全般におけるエネルギー吸収性を高め、プリント効率を最適化します。

キャリブレーション不要

工場出荷時に調整済みで、最大限のプリント再現性と最小限のメンテナンスを実現します。

ホットワイヤ対応

沈着ヘッドはオプションのホットワイヤ供給装置と併用できるよう設計されており、沈着速度を向上させ、より多様な材料の加工を可能にします。

高効率

部品あたりの消費エネルギーを大幅に削減し、環境負荷の低減とコスト効率の向上を実現します。

マルチレーザーIR沈着ヘッド

修理・メンテナンス作業を容易に実施可能に

コンパクトな沈着ヘッドに複数のレーザーを搭載し、シングル、デュアル、クアッドのワイヤーを同時処理可能な構成で提供されます。

統合型ワイヤーフィード

Meltio独自の高信頼性プロセスに不可欠な機構です。フィーダーから加工点までの距離を極限まで短くすることで、ワイヤー供給精度を最大化します。

同軸ワイヤーフィード

レーザー分散システムにより、溶融プールの中心からワイヤーを送り出し、あらゆる方向の形状造形を可能にします。

シールドガスリング

溶融プールから数ミリの大型ノズルリングで優れたガス分布を実現し、酸化を防ぎます。

シールドガスリング

ヘッドは、溶融プールから数ミリメートルの大型ノズルリングで優れたガス分布を実現し、酸化を防ぎます。

統合プロセス制御

センサーがレーザーファイバーと沈着プロセスを監視し、異常を検知すると自動的に制御を調整、または重大な状況ではプロセスを一時停止します。

製品ラインアップ

Meltioのソリューションは、シームレスな3DプリントとCNCポストプロセッシングを可能にし、生産能力を向上させつつコストを抑えます。標準的な高純度金属ワイヤーを使用することで、信頼性が高く高密度の部品を製造でき、構造的完全性が保証されています。

M600

ブルーレーザー、大容量ビルドボリューム、完全不活性雰囲気チャンバーを備え、最良の材料特性を実現します。高度なプロセス制御、先進センサー、ライブモニタリングにより、24時間365日一貫したプリントがかつてないほど容易になりました。
内蔵3軸プロービングシステムとワークホールディングソリューションを備えたMeltio M600は、製造工程に最適なパートナーです。
プリントエンベロープ(WxDxH):
300 x 400 x 600 mm

MELTIOエンジンロボット

ロボットアームを金属3Dプリントシステムに変換し、サイズ制限を排除。大規模・複雑形状の造形、修理、クラッド加工、機能追加に最適なプラットフォームです。
Meltio Engineは、あらゆるメーカーのロボットアームとインターフェースを統合可能。ロボット専用スライサーソフトウェア「Meltio Space」はABB、Kuka、Fanuc、Yaskawa、Siemensに対応しています。

MELTIO ROBOTCELL

Meltio Engine統合キットを搭載した、産業用ロボット向けの手頃なターンキーソリューション。金属3Dプリント部品の製造に、安全かつ効率的なワークフローを提供します。
Meltio Engine Robot Cellは、3D造形、修理、クラッド加工、機能追加において最も多用途かつ高性能なソリューションです。

サードパーティ素材の無制限選択

MELTIO SPACE

ワークピースポジショナーやリニアトラックなど外部軸を含む高度なロボット操作機能を取り入れ、従来の3軸システムの制限を打破した、ロボットシステム専用の新しい3Dプリンティング視点です。

複雑形状の自由化

多彩なツールパス戦略を提供し、従来の制限を回避しつつ精密な動作を実現します。

優れたコストパフォーマンス

手頃な価格、高度な機能、直感的なインターフェースを兼ね備え、投資効果とプロジェクト成果を最大化します。

プログラミング時間を短縮

仮想ロボット動作シミュレーションと衝突チェックにより、正確なプリントを保証します。

使いやすさ

Meltio LMDの機能を最大限に活用するプリント戦略が事前定義された、ユーザーフレンドリーなインターフェース。
自動プロセスパラメータ設定
プロセスパラメータを微調整し、Meltio Engineの性能を最適化して効率を向上させます。
ジオメトリ(ソリッドまたはホロー)、品質(ユーティリティまたは高密度)、材料を定義するだけで、自動的にプロセスパラメータを設定します。
これらはMeltio Space上で自動的に設定されます:
  • 沈着高さおよび幅
  • 材料選択(二重ワイヤ)
  • オーバーラップ、インフィルタイプ、インフィル密度と角度、シーム
  • 速度(輪郭、インフィル、搬送速度)
さらにMeltio Engine上で設定されます:
  • レーザーパワー、フィーダースピード、アルゴン流量

MELTIOスライシング戦略

MELTIO SPACEの特長

MELTIOアプリケーション

航空機用ブラケット

チタン64

サイズ:

109.6 × 160.8 × 34.8 mm

重量:
2 kg

デュアルマテリアルパイプ

SS316L + Ni718

サイズ:

108 x 108 x 150 mm

重量:
5 kg

Rocket Nozzle

SS316L

サイズ:

117 x 117 x 180 mm

重量:
3 kg

Injection Mold Half

SS316L

サイズ:

140 x 140 x 297 mm

重量:
15 kg

Turbo Impeller

SS316L

サイズ:

99 x 99 x 49.5 mm

重量:
1 kg

MELTIO M600 APPLICATIONS

MELTIO ENGINE CNC APPLICATION

MELTIO ENGINE ROBOT APPLICATION

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