멜티오

멜티오-경제적인 와이어 레이저 전용 기술

Meltio는 독자적인 와이어-레이저 증착 기술로 금속 3D 프린팅의 새로운 기준을 제시하며, 완전 치밀한 산업용 금속 부품을 제작할 수 있는 컴팩트하고 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다. 분말 기반 시스템과 달리, Meltio는 표준 용접 와이어를 사용하여 안전하고 깨끗하며, 어느 작업장이나 공장에서도 쉽게 도입할 수 있습니다.
새로운 부품을 제작하든 기존 부품을 수리하든, Meltio를 사용하면 독립형 장치에서 안정적인 금속 프린팅을 하거나 CNC 기계 및 로봇 팔에 직접 통합할 수 있습니다.

멀티 레이저 블루 증착 헤드

성능 및 안정성 향상

청색 레이저 다이오드 덕분에 에너지 전달 효율이 향상되어 에너지 소비를 줄여 비용을 절감할 수 있습니다.

블루라이트

450nm 광은 금속 소재 스펙트럼 전반에서 에너지 흡수와 인쇄 효율을 향상시킵니다.

보정 없음

인쇄 반복성을 극대화하고 유지보수를 최소화하기 위해 공장에서 정렬된 상태로 배송됩니다.

핫와이어 호환

증착 헤드는 증착 속도를 높이고 더 많은 재료를 처리할 수 있도록 핫와이어 공급 장치(옵션)와 함께 사용할 수 있도록 개발되었습니다.

높은 효율성

구성 요소당 에너지 소비가 크게 줄어들어 친환경적이고 비용 효율적인 프로세스가 가능해집니다.

멀티 레이저 IR 증착 헤드

접근 가능한 수리 작업 만들기

이 제품은 컴팩트한 증착 헤드와 여러 개의 레이저로 구성되어 있으며 단일, 이중 및 쿼드 와이어를 동시에 처리할 수 있습니다.

통합 와이어 피드/s

높은 공정 안정성을 위해 필수적이며 Meltio만의 고유 기능입니다. 와이어 공급 정밀도를 극대화하려면 피더에서 공정까지의 거리가 짧아야 합니다.

동축 와이어 피드

모든 방향으로 지오메트리를 프린트할 수 있습니다. 분산형 레이저 시스템 덕분에 와이어가 용융 풀의 중앙을 통과합니다.

쉴드 가스 링

헤드는 용융물 풀에서 불과 몇 밀리미터 떨어진 곳에서 가스 분포가 매우 우수한 대형 노즐 링을 통해 산화를 방지합니다.

쉴드 가스 링

헤드는 용융물 풀에서 불과 몇 밀리미터 떨어진 곳에서 가스 분포가 매우 우수한 대형 노즐 링을 통해 산화를 방지합니다.

통합 프로세스 제어

센서가 레이저 파이버와 증착 과정을 모니터링합니다. 불규칙성이 감지되면 시스템이 자동으로 조절하거나 위험한 조건에서 스스로 보류합니다.

제품 라인업

멜티오의 솔루션은 원활한 3D 프린팅과 CNC 후처리를 위한 독보적인 기회를 제공하여 생산 능력을 향상시키는 동시에 비용을 낮춰줍니다. 표준 순수 금속 와이어를 사용하는 당사의 기술은 구조적 무결성이 입증된 신뢰할 수 있는 고밀도 부품을 보장합니다.

M600

블루 레이저, 대형 제작 용적, 최상의 재료 특성을 위한 완전 불활성 챔버를 통해 제조 역량을 확장할 수 있습니다. 향상된 공정 제어, 고급 센서, 실시간 모니터링을 통해 연중무휴 24시간 일관되게 부품을 생산할 수 있으므로 프린팅이 그 어느 때보다 쉬워집니다.
3축 프로빙 시스템과 워크홀딩 솔루션이 내장된 Meltio M600은 제조 작업에 이상적인 동반자입니다.
인쇄 봉투(WxDxH):
300 x 400 x 600mm

멜리오 엔진 로봇

로봇 팔을 크기 제약 없이 금속 3D 프린팅 시스템으로 전환하세요. 크고 복잡한 3D 프린팅, 수리, 클래딩 및 피처 추가를 위한 완벽한 플랫폼입니다.
멜티오 엔진은 시중에 나와 있는 모든 로봇 팔 제조업체 및 인터페이스와 통합됩니다. 로봇용 멜티오 스페이스 슬라이서 소프트웨어는 ABB, 쿠카, 파낙, 야스카와, 지멘스와 호환됩니다.

멜리오 로봇셀

산업용 로봇용 멜티오 엔진 통합 키트로 구동되는 경제적인 턴키 솔루션입니다. 이 솔루션은 금속 3D 프린팅 부품 제조를 위한 안전하고 효율적인 솔루션을 산업계에 제공하도록 설계되었습니다.
멜티오 엔진 로봇 셀은 3D 프린팅, 수리, 클래딩 및 기능 추가를 위한 가장 다재다능한 솔루션입니다.

무제한 타사 자료 선택

멜티오 스페이스

공작물 포지셔너나 리니어 트랙과 같은 외부 축을 포함한 고급 로봇 조작 기능을 통합하여 3축 시스템의 한계를 극복함으로써 3D 프린팅, 특히 로봇 시스템에 대한 새로운 관점을 제시합니다.

복잡한 지오메트리 잠금 해제

다양한 도구 경로 전략을 제공하여 제한을 피하고 정밀한 이동을 가능하게 합니다.

최고의 가성비

경제성, 고급 기능, 사용자 친화적인 인터페이스를 결합하여 투자 및 프로젝트 성과를 극대화합니다.

프로그래밍 시간 단축

가상 로봇 이동 시뮬레이션 및 충돌 검사를 통해 정확한 인쇄를 보장합니다.

사용 편의성

사용자 친화적인 인터페이스로 모든 기능을 갖춘 인쇄 전략이 미리 정의되어 있어 Meltio LMD 기능을 활용할 수 있습니다.
자동화된 프로세스 매개변수화
프로세스 매개변수를 미세 조정하여 효율성을 향상시켜 멜티오 엔진의 성능을 최적화하세요.
지오메트리(솔리드 또는 중공), 원하는 퀄리티(유틸리티 또는 완전 밀도), 머티리얼만 정의할 때 자동화된 프로세스 파라미터화.
멜티오 스페이스에서 자동으로 정의됩니다:
  • 증착 높이 및 너비
  • 재료 선택(이중 와이어)
  • 오버랩, 채우기 유형, 채우기 밀도 및 각도, 이음새
  • 속도(경계, 채우기 및 이동 속도)
또한 멜티오 엔진에서 정의합니다:
  • 레이저 출력, 피더 속도 및 아르곤 흐름

멜리오 슬라이싱 전략

멜리오 스페이스의 장점

멜리오 애플리케이션

항공기 브래킷

티타늄 64

크기:

109.6 x 160.8 x 34.8mm

무게:
2kg

이중 소재 파이프

SS316L + Ni718

크기:

108 x 108 x 150mm

무게:
5kg

로켓 노즐

SS316L

크기:

117 x 117 x 180mm

무게:
3kg

사출 금형 하프

SS316L

크기:

140 x 140 x 297mm

무게:
15kg

터보 임펠러

SS316L

크기:

99 x 99 x 49.5mm

무게:
1kg

멜티오 M600 애플리케이션

멜티오 엔진 CNC 애플리케이션

멜티오 엔진 로봇 애플리케이션

고객 문의

로봇 3D 프린팅 또는 금속 분말 제거와 관련하여 추가로 궁금한 점이 있으면 언제든지 문의해 주세요.