멜티오

해군 시스템용 에덕터 주문형 생산

이 포스트는 방위 산업용 예비 부품 시리즈의 연장으로, 해군 시스템에서 자주 사용되는 유체 펌핑 부품인 에덕터(eductor) 의 재설계 및 적층 제조 사례를 소개합니다.

에덕터: 해양 공학의 숨은 일꾼

에덕터는 벤투리 효과(Venturi effect)를 이용해 1차 유체의 고속 흐름에서 저압 영역을 생성하고, 이를 통해 2차 유체를 이동시킵니다. 운동 부품이나 모터 없이 작동하므로 구조가 단순하고 내구성이 뛰어나며, 협소한 시스템에도 최적화되어 있습니다.

마모가 심하고 검사하기 어렵습니다.

예방 정비 시기 파악 및 교체 타이밍이 까다로움

주로 구리 계 합금으로 제작

단일 부품 주문 생산의 경우 Lead time이 길고 비용이 높음

Meltio의 적층 방식 적용

Meltio의 DED 시스템으로 316L 스테인리스강 소재 에덕터를 성공적으로 출력하여 기존 주조 공정을 대체했습니다. 부품은 프린트 편의성과 후처리 호환성을 고려해 4개의 모듈로 분할 제작되었습니다:

본체(Main body) (46시간 40분

평면 레이어 및 접선 윤곽 레이어 적용
로봇 동작 최적화(충돌 방지) 및 35° 원뿔 각도 제한

상부 고정구(Top fixture) (8시간)

방사형 적층 전략 및 직선 내부 채움
측면 덕트 드릴 가공 필요

흡입 덕트(Suction duct) (3시간)

비평면 적층 전략으로 지지대 최소화 및 표면 품질 향상

측면 연결부(Side connection)

Meltio M600에서 프린트 후 본체에 용접
향후 최종 조립 간소화를 위해 나사형 고정구로 발전 가능

모든 세그먼트는 Meltio Space 소프트웨어로 설계되었으며, 1kW 레이저, 10 mm/s 피드 속도, 15 L/min 아르곤 보호 가스로 견고한 파라미터로 제작되었습니다.

레거시 복제에서 AM 최적화 설계로

두 가지 디자인 반복(iteration)이 수행되었습니다:
  • 기존 주조 디자인을 충실히 복제하여 검증 및 테스트 용이성 확보
  • 적층 제조에 최적화된 설계로 재구성하여 프린트 편의성과 기계 가공성을 향상

방위 산업을 위한 전략적 이점

Meltio를 활용하면 설계를 디지털로 저장하고 필요 시 즉시 제조할 수 있어, 방위 태세(readiness)를 혁신적으로 강화합니다. 에덕터와 같은 틈새 부품도 공급망 중단에 구애받지 않고 현지 혹은 이동형 AM 장비에서 바로 생산 가능합니다.

금형 불필요, 대기 시간 제로
기능적 부품을 즉시 생산 — 해군 기지에서나 모바일 AM 유닛에서나 가능합니다.