솔루콘
Conflux Technology, Solukon 디파우더링 시스템 도입으로 첨단 제조 역량 강화
아우크스부르크에서 호주까지: Conflux Technology가 효율적인 후처리를 위해 Solukon 디파우더링 시스템을 선택한 이유를 알아보십시오.
적층 제조를 통해 생산된 열교환 솔루션 분야의 글로벌 리더이자 호주 질롱(Geelong)에 본사를 둔 Conflux Technology는 Solukon의 첨단 디파우더링 시스템과 주변 장비(SFM-AT800-S 및 SFM-PCU 포함)를 도입함으로써 생산 생태계를 한층 강화했습니다.
주요 내용
- Conflux는 SFM-AT800-S와 SFM-PCU를 도입
- 생산 신뢰성 향상: Solukon 디파우더링은 수작업 공정에서 발생하는 변동성을 제거하고, 작업자 안전을 향상시키며, 일관된 품질을 보장합니다.
- Solukon과의 원활한 협업: 신속한 지원과 혁신을 향한 공동의 목표를 기반으로 이루어진 협력
효율적인 열교환기 디파우더링
Conflux는 항공우주, 자동차, 우주, 산업 분야의 높은 요구를 충족하기 위해 생산을 확대해 나가는 가운데, Solukon의 SFM-AT800-S 시스템을 도입했습니다. 이 시스템은 Conflux의 고성능 열교환기에 대해 안전하고 자동화되며 재현 가능한 디파우더링을 보장합니다.
분말 수집 유닛 SFM-PCU
SFM-AT800-S 및 SFM-PCU 소개
SFM-AT800-S는 높이 최대 600mm의 복잡한 금속 부품을 위해 설계된 자동 디파우더링 시스템입니다. 이 첨단 솔루션은 복잡한 부품 내부의 매우 작은 채널까지도 완전 자동화되고 매우 효율적으로 디파우더링할 수 있도록 합니다. 프로그래밍 가능한 무제한 2축 회전과 제어된 환경에서의 진동을 결합함으로써, 시스템은 철저한 분말 제거를 보장합니다. 이러한 특징 덕분에 SFM-AT800-S는 세계에서 가장 많이 판매되는 디파우더링 시스템이기도 합니다.
디파우더링 생태계를 완성하기 위해 Conflux는 폐쇄 루프 기반의 완전 자동 회수 기능을 갖춘 SFM-PCU 분말 수집 유닛을 선택했습니다. 이 시스템은 반응성 분말을 안전하게 관리함으로써 작업자 보호를 강화하고 효율성을 향상시키며, 신뢰성 있는 소재 재사용을 보장하여 대량 양산 생산을 지원합니다.
왜 Conflux는 Solukon을 선택했는가
“Solukon SFM-AT800-S는 복잡한 형상을 효율적이고 신뢰성 있게 처리할 수 있는 우리의 역량에 있어 핵심적인 장비입니다,”라고 Conflux Technology의 R&D 총괄인 Dr. Ian Fordyce는 말했습니다. “이 시스템은 수작업 공정의 변동성을 제거하고 작업자 안전을 향상시키며, 생산 전반에 걸쳐 일관된 품질을 보장합니다. 또한 Solukon과의 협업은 매우 원활했으며, 신속한 지원과 혁신을 향한 공동의 의지를 바탕으로 이루어졌습니다.”
이 시스템의 고주파 노킹 기능은 Conflux의 복잡한 핀 구조와 채널 내부에 남아 있는 잔류 분말 및 응집된 분말을 제거하는 데 특히 중요한 역할을 했습니다. 이를 통해 세정 사이클이 단축되는 동시에 완성된 부품의 열적 및 유체 성능을 보호할 수 있습니다.
Conflux Technology의 질롱(Geelong) 시설은 열 관리 기술 혁신에 전념하는 전용 생산 시설입니다. 알루미늄, 스테인리스강, 니켈 기반 합금으로 열교환기를 제조하는 전문성을 바탕으로, Conflux는 설계, 프로토타이핑, 적층 제조, 고급 디파우더링, 그리고 엄격한 검증까지 전 과정을 제공합니다. 이러한 전문화된 역량을 통해 Conflux는 기존 설계를 뛰어넘는 성능의 열 관리 솔루션을 제공합니다.
