本日の機能：熱を自在にコントロール。

金属積層造形における成功は、単に適切なツールパスを生成することだけではありません。重要なのは製造プロセス全体を的確に制御することであり、その第一歩が熱管理です。

ツールパスの軌道が幾何学的に完璧であっても、熱挙動が適切に制御されなければ、不良品が製造される可能性があります。

過剰な熱は、変形、割れ、残留応力、そして金属組織特性の低下を引き起こします。ツールパスが正しく生成されていたとしても、熱が適切に制御されなければ、最終的な部品は不良品となり、廃棄せざるを得ません。

だからこそ、AdaOneは単なるツールパス生成にとどまりません。

製造を開始する前に、AdaOneは造形プロセスの**熱履歴（Thermal History）**をシミュレーションし、さまざまな製造戦略を比較して、最も均一な熱挙動を実現する最適な方法を選択できるよう支援します。

多くのシミュレーション手法とは異なり、このシミュレーションでは基材（Substrate）も考慮されます。これは、既存部品の熱容量（thermal mass）がプロセスに大きな影響を与える補修（Repair）用途において、特に大きな価値を発揮します。

製造戦略が決定されると、AdaOneはいくつかの簡単なプロセスパラメータに基づき、各積層レイヤーの間に**冷却待機時間（Cooling Pause）**を自動的に挿入します。

その結果、最初のビードが積層される前から、より安定した製造プロセスを実現でき、部品品質の向上と製造成功への信頼性を大幅に高めることができます。

そして、これだけではありません。まもなくAdaPackによる**熱モデルの自動キャリブレーション（Automatic Calibration）**機能が追加され、熱シミュレーションは実際の製造環境をさらに忠実に再現できるようになります。

追加モジュールは不要です。隠れたオプションもありません。追加費用もかかりません。

積層造形では、ツールパスの生成はあくまでも出発点にすぎません。本当の違いを生み出すのは、製造プロセスを制御することです。